Самыми распространенными в строительстве являются теплоизоляционные бетоны, которые представлены в виде газонаполненных (пенобетон, газобетон, ячеистый бетон), и на основе легких заполнителей (перлитобетон, керамзитобетон и полистиролбетон).

В настоящее время наиболее активно развиваются именно газонаполненные бетоны, изготовление которых организовано почти во всех регионах России. Это происходит из-за простоты технологии, доступности сырьевых материалов и хороших теплоизоляционных свойств. Сегодня действует примерно 40 заводов, установок и цехов, а также больше 20 строятся или расширяются. За последнее время строительство малоэтажного жилья с помощью применения монолитного пенобетона активно развивается.

Неопор-бетон - это легкий ячеистый бетон, который был получен вследствие твердения раствора, что состоит из песка, воды, цемента и пены, образованной с применением протеинового пеноконцентрата. Требуемая плотность бетона достигается с помощью изменения соотношений компонентов.

Еще одна причина, по которой все же лучше обращаться к профессионалам -время. Одно из главных требований к ремонту офисов - сжатые сроки исполнения работ.

При очень интенсивном развитии возведении зданий и сооружений из пенополистиролбетона, пенобетона в России, выпуск сухих смесей и теплых кладочных растворов является незначительным. Вместе с тем, что бы улучшить теплотехнические характеристики зданий, которые строятся из таких материалов, за рубежом осуществляют выпуск и применение кладочных растворов на вспученном перлите, плотность которого в шве равна 500-600 кг/м3. Данная плотность способствует полному препятствованию образования мостиков холода в кладке.

Также довольно распространен такой композиционный материал, как пенополистиролбетон, который получил условное название диппбетон. Пенополистиролбетон является композицией, которая состоит из пенобетона, что образует непрерывный каркас, и гранул пенополистирола, заполняющие заданный объем в каркасе. Данный материал, в зависимости от количества содержащихся в нем гранул может относиться к негорючим или слабогорючим материалам. Его производство не требует большого количества форм, так как распалубку можно осуществлять уже через 20-30 минут после полного формования.