Адрес: Москва, Полянка Б улица, 3
Телефон: +7 (499) 400-26-30
Факс: +7 (499) 400-26-30
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пенополиуретановая изоляция и современные требования к ней

Осуществляя прокладку теплопроводов зачастую используется конструкция так называемая "труба в трубе", при которой трубы подвергаются теплоизоляции перед укладкой с помощью ППУ. Такие трубы, не смотря на то, что выдерживают температуру носителя до 150 0С, могут прослужить до 25 лет.

Метод предварительного покрытия металлических труб пенополиуретаном очень эффективный и надежный. Пена заливается в кольцевое пространство между защитной оболочкой и внутренней стальной трубой. При заполнении зазоров реакционной смесью между трубами, их положение трубы может быть как горизонтальным, так и вертикальным или даже наклонным. При этом следует выполнять некоторые требования к свойствам изоляции ППУ, соблюдению эконорм и технологии его переработки.

В западноевропейских странах действует стандарт качества подземных труб EN253. В свою очередь Россия, не смотря на существенный рост производства предварительно изолированных труб, не имела четко сформулированных требований к этому продукту, из-за чего существенно усложнялась оценка его качества. Вначале отечественные производители за основу оценки качества взяли внутренние технические требования, а также правила (СНиП), строительные нормы и международные стандарты. Немного позже, в силу вступил общероссийский стандарт, котрый устанавливает критерии оценки качества труб.

В настоящее время существует такой перечень главных требований к ППУ, который предназначен для предварительной изоляции труб:

1. высокая теплостойкость ППУ;

2. высокая плотность используемых пенопластов;

3. сохранение термомеханических свойств пенопласта на протяжении десятков лет эксплуатации;

4. высокие механические свойства пенопласта;

5. достаточная текучесть ППУ композиций, которая необходима для обеспечения равномерного заполнения внутренней полости трубы;

6. отсутствие в ППУ системах фреонов, которые способствуют разрушению озонового слоя;

7. соблюдение всех требований к безопасности, при применении в вспенивающих агентов легковоспламеняющейся жидкости

До начала 90-х годов, при производстве ППУ, наибольшее предпочтение отдавалось именно вспенивающемуся агенту фреон 11, который обладает такими преимуществами, как невоспламеняемость, низкая теплопроводность и химическая инертность. Среди достоинств фреона 11 также можно назвать сохранение качеств во время его старения и низкую степень просачивания. Но, не смотря на все преимущества в 2001 году изготовление этого вспенивающего агента было прекращено, из-за его крайне неудовлетворительного воздействия на озоновый слой. Данный материал заменили альтернативные вспенивающие агенты.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Похожие новости

Последние статьи

Производство строительных теплоизоляцио…

Материал опубликован: 26-06-2013

Производство строительных  теплоизоляционных материалов на неорганической основе

Утеплители на неорганической основе, к которым относятся волокнистые строительные материалы для теплоизоляции стекловолокна и минерального волокна,...

Производство строительных теплоизоляцио…

Материал опубликован: 25-06-2013

Производство строительных  теплоизоляционных материалов на органической основе

Вначале стоит отметить, что разделение материалов для теплоизоляции на органические и неорганические очень условно. Однако ...

Технология выполнения теплоизоляционных …

Материал опубликован: 23-06-2013

Технология выполнения теплоизоляционных работ  путем пневматической укладки базальтового волокна

На сегодняшний день самыми распространенными на строительном рынке России являются волокнистые утеплители из шлаковаты, стекловолокна и базальта. Обычно,...

Новые материалы